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計量泵的控製

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:932时间:2019-12-06

管件常識計量泵每一次的流體泵出量決定了其計量容量。在一定的有效隔膜麵積下,計量泵的輸出流體的體積流量正比與衝程長度L和衝程頻率F:V∝A*F*L計量泵在計量介質和工作壓力確定情況下,通過調節衝程長度L和衝程頻率F即可實現對計量泵輸出的雙維調節。盡管衝程長度和頻率都可以作為調節變量,但計量泵在工程利用中一般將衝程長度視為粗調變量,衝程頻率為細調變量:調節衝程長度至一定值,然後通過改變其頻率實現精細調節,增加調節的靈活性。在相對簡單的利用處合,亦可以手動設置衝程長度 ,僅將衝程頻率作為調節變量,從而簡化係統配置。計量泵常規模擬/開關信號調節方式過程控製利用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控製器和履行機構間信號交換的標準,具有外控功能的計量泵亦首要采用這類方式,實現對衝程頻率和衝程頻率的外部調節。計量泵位置式伺服機構是實現衝程長度調節的最普遍方法。一體化的伺服機構被設計成能夠直接接受來自調節器或計算機的0/4-20mA控製信號,從而主動調節衝程長度在0-100%範圍內變化。相對而言實現衝程頻率調節的方法比較多樣,首要有變頻電機控製和直接繼電觸點控製兩種。經過0/4-20mA電流信號控製的變頻調速器驅動計量泵電動機按所需速度運行 ,從而實現衝程頻率的調節。對於電磁驅動和部分電機驅動的計量泵 ,亦可以利用外部觸點信號來調節衝程頻率。 計量泵基地式控製方式在某些特殊場合,如ph值調節,計量泵作為履行器,在調節器的控製下添加酸或堿。為簡化係統配置和進步可靠性,以微處理器為核心的嵌進式控製係統被直接集成到計量泵內,如此隻需外接一支pH傳感器,即可構成完整的調節係統。這類基地式智能計量泵概念也適用於控製其它工藝參數,如氧化還原電位(ORP)和餘氯濃度調節等利用處合。計量泵設定程序式控製由於內部集成了微處理計算機,一些計量泵產品的調控性能和操縱性能得到了充分提升,在跟隨外部控製命令實現實時計量流量調節以外,還具有定量添加,時間序列觸發程序式添加,事件序列觸發程序式添加,時間-事件混合觸發程序式添加和主動校正等多種工作模式,並可以提供以泵出流體總量,剩餘衝程次數和待輸送流體容量,設定衝程長度和其它相關的計量泵工作參數等有效信息 。 時間序列觸發程序式工作方式令計量泵完全根據實時時鍾,按預先規劃的任務清單,計量泵在指定時刻按設定的衝程次數或時間定量添加工作介質,時間可以以每小時,天,工作日,公休日,一周和二周為周期靈活設定;而事件序列觸發程序式工作方式令計量泵完全根據實時觸發事件,按預先規劃的任務清單,在特定事件發生時(觸點輸進)按設定的衝程次數或時間定量添加工作介質。以上兩種方式可以有機混合,完成更複雜的時間-事件混合觸發工作模式。最多可設定81個事件。一個簡單的例子是冷卻塔循環水消毒滅藻係統。消毒劑以特定濃度根據補充水流量比例添加;並按工藝要求,在比例添加過程當中,計量泵每周還應脈衝式大劑量添加一次消毒劑(如設定在周五12-13時),並要求此時暫停比例添加感化 。全部編程十分簡捷,令複雜多變的流體添加任務得以輕鬆而精確地實現。 現場總線ProFibus控製方式計量泵在石油化工等大規模高主動化成度的利用處合,利用數字通訊協議進行主動化設備之間數據的高速傳輸進而構成網絡式控製係統 ,容量大,可靠性高,已成為發展的主流。繼二十世紀九十年代初被納進德國DIN標準後,現場總線ProFibus於九十年代末又成為歐洲標準(EN50170),活著界範圍內得到廣泛采用,已成為現場總線技術中代表性協議之一。現場總線ProFibus由三種形勢構成。ProFibus-DP,ProFibus-PA和ProFibus-FMS 。其中ProFibus-DP(DecentralizedPeriphery)定義為分散型外圍設備現場總線,計量泵係專門為過程控製係統與分散的外圍設備之間高速數據信息交換而設計的。其傳輸介質為雙絞線或光纖聯接的RS485傳輸製式,波特率9.6-12Mb/s,係統構成本錢低,高速可靠。現場總線ProFibus指令集精簡凝練,編程非常方便。具有現場總線ProFibus通訊功能的計量泵 ,在具有所有手動調節功能的同時,可以方便地溶進高級的如集散式計算機控製係統中 ,使其各種功能得以更充分地發揮,已成為現代精密計量泵的佼佼者。普羅名特公司計量泵家族中即有三大係列數十個型號的產品配置了現場總線功能。計量泵的研發已超越了其傳統意義上單純尋求容量和材質的範疇,轉而麵向高精度,多功能和智能化的發展方向,這一趨勢已成為世界首要計量泵生商的共叫。

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