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焊接缺陷及產生啟事

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:534时间:2019-10-31

  中國鋼管信息港媒體報道:在化學成分上 ,16Mn與Q345也不盡相同。Q345鋼的首要構成元素比例與16Mn鋼基本相同,區別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素,少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒,進步鋼的韌性,鋼的綜合機械性能得到較大進步 。
  
  焊接是大型安裝工程建設中的一項關鍵工作,其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和製造工期。由於技術工人的水準不同,焊接工藝良莠不齊,輕易存在很多的缺陷。現清算缺陷的種類及成因,以減少或防止焊接缺陷的產生,進步工程完成的質量。
  
  一、焊縫尺寸分歧要求
  
  焊波粗、外形高低不平、焊縫加強高度過低或過高、焊波寬度不一及
  
  角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸分歧要求,其啟事是:
  
  1. 焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。
  
  2. 焊接電流過大或過小 ,焊接規範選用不當。
  
  3. 運條速度不均勻 ,焊條(或焊把)角度不當。
  
  二、裂紋
  
  裂紋端部外形尖銳,應力集中嚴重,對承受交變和衝擊載荷、靜拉力影響較大,是焊縫中最危險的缺陷。按產生的啟事可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。
  
  (冷裂紋)指在200℃以下產生的裂紋,它與氫有密切的關係,其產生的首要啟事是:
  
  1. 對大厚工件選用預熱溫度和焊後緩冷措施分歧適。
  
  2. 焊材選用分歧適。
  
  3. 焊接接頭剛性大,工藝不公道。
  
  4. 焊縫及其四周產生脆硬組織。
  
  5. 焊接規範選擇不當。
  
  (熱裂紋)指在300℃以上產生的裂紋(首要是凝固裂紋),其產生的首要啟事是:
  
  1. 成分的影響。焊接純奧氏體鋼、某些高鎳合金鋼和有色金屬時易出現。
  
  2. 焊縫中含有較多的硫等有害雜質元素。
  
  3. 焊接條件及接頭形式選擇不當。
  
  (再熱裂紋)即消除應力退火裂紋。指在高強度的焊接區,由於焊後熱處理或高溫下使用,在熱影響區產生的晶間裂紋,其產生的首要啟事是:
  
  1. 消除應力退火的熱處理條件不當。
  
  2. 合金成分的影響 。如鉻鉬釩硼等元素具有增大再熱裂紋的傾向。
  
  3. 焊材 、焊接規範選擇不當。
  
  4. 結構設計不公道造成大的應力集中。
  
  三、氣孔
  
  在焊接過程中,因氣體來不及及時逸出而在焊縫金屬內部或表麵所形成的空***,其產生的啟事是:
  
  1. 焊條、焊劑烘幹不夠。
  
  2. 焊接工藝不夠穩定,電弧電壓偏高 ,電弧過長,焊速過快和電流過小 。
  
  3. 填充金屬和母材表麵油、鏽等未清除幹淨。
  
  4. 未采用後退法熔化引弧點 。
  
  5. 預熱溫度過低 。
  
  6. 未將引弧和熄弧的位置錯開。
  
  7. 焊接區保護不良,熔池麵積過大。
  
  8. 交流電源易出現氣孔,直流反接的氣孔傾向最小。
  
  四、焊瘤
  
  中國鋼管信息港媒體報道:在焊接過程中,熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,它改變了焊縫的截麵積,對動載不利。其產生的啟事是:
  
  1. 電弧過長,底層施焊電流過大。
  
  2. 立焊時電流過大,運條擺動不當。
  
  3. 焊縫裝配間隙過大。
  
  五、弧坑
  
  焊縫在掃尾處有明顯的缺肉和凹陷。其產生的啟事是:
  
  1. 焊接收弧時操縱不當,熄弧時間過短。
  
  2. 主動焊時送絲與電源同時切斷,沒有先停絲再斷電。
  
  六、咬邊
  
  電弧將焊縫邊沿的母材熔化後,沒有得到焊縫金屬的補充而留下缺口。咬邊削弱了接頭的受力截麵,使接頭強度降低,造成應力集中,使可能在咬邊處導致破壞。其產生的啟事是:
  
  1. 電流過大 ,電弧過長,運條速度不當 ,電弧熱量過高。
  
  2. 埋弧焊的電壓過低,焊速過高。
  
  3. 焊條、焊絲的傾斜角度不精確。
  
  七、夾渣
  
  在焊縫金屬內部或熔合線部位存在非金屬夾雜物。夾渣對力學性能有影響,影響程度與夾雜的數目和外形有關。其產生的啟事是:
  
  1. 多層焊時每層焊渣未清除幹淨。
  
  2. 焊件上留有厚鏽。
  
  3. 焊條藥皮的物理性能不當。
  
  4. 焊層外形不良,坡口角度設計不當。
  
  5. 焊縫的熔寬與熔深之比過小 ,咬邊過深。
  
  6. 電流過小,焊速過快,熔渣來不及浮出 。
  
  八、未焊透
  
  母材之間或母材與熔敷金屬之間存在局部未熔合現象。它一般存在於單麵焊的焊縫根部,對應力集中很敏感,對強度疲憊等性能影響較大。其產生的啟事是 :
  
  1. 坡口設計不良,角度小、鈍邊大、間隙小。
  
  2. 焊條、焊絲角度不精確。
  
  3. 電流過小,電壓過低,焊速過快,電弧過長,有磁偏吹等。
  
  4. 焊件上有厚鏽未清除幹淨 。
  
  5. 埋弧焊時的焊偏。
  
  也正由於如此,Q345鋼板的可生產厚度可以做得更厚一些 ,適用於更多的設計中。
  
  性能
  
  兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異,而這必將引發某些厚度的材料的許用應力的變化。
  
  簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是分歧適的,而應根據實際的使用厚度,確定力學性能範圍是否滿足原有設計要求 。
  
  結論
  
  Q345鋼的綜合機械性能該當優於16Mn鋼 ,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的(如Q345D、Q345E) 。Q345鋼的許用應力略高於16Mn鋼.
  
  建議 :
  
  16Mn在現行國標中僅環件標準中有收錄,板材已被替換,所以16Mn板材正規大廠的現貨市麵上較少見到。
  
  高精度精密Q345鋼管
  
  類似的熱軋薄板及厚板更多見到的是Q345牌號,當無法采購到16Mn板材時,可以結合實際情況考慮使用Q345。中國鋼管信息港媒體報道

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